《Conocimientos básicos de textiles》

Capítulo uno conocimiento básico de la tela

1 yarda (Y) = 0.9144 M (M) 1 pulgada (1 ") = 2.54 CM (CM) 1 yarda = 36 pulgadas 1 libra (LB) = 454 g (g) 1 onza = (OZ) = 28.3 g (g )

Ii. Definición de especificaciones de tejido:

Número Denny: se refiere al grosor del hilo de fibra larga, es decir, la longitud de 9000 metros de hilo, su peso es de 1 gramo (g), generalmente definido como 1 Dan, representado por la letra inglesa “D”. Por ejemplo, un hilo de 9.000 m de largo, que pesa 70 gramos, se define como 70 Dan. Se utiliza principalmente para representar el espesor de la fibra química.

2. Número de tiras y densidad de urdimbre y trama: representa la densidad de la tela, es decir, el número de tiras de urdimbre y trama por pulgada cuadrada, representada por la letra inglesa “T”. Preste atención al número del número del análisis del método de tejido de tela, descubra la ley correspondiente del tejido, para medir con precisión el número del número del número.

3. Número F: cada hilo de urdimbre o trama está compuesto por varios filamentos. El número F representa el número de filamentos en un hilo de urdimbre o trama, que está representado por la letra inglesa "F". Por el contrario, cuanto más delgada es la mano, más dura.

4, el grosor del hilo básico: en general, el uso de "hilo", es decir, una libra de hilo de algodón con una longitud de 840 yardas, este hilo se llama hilo, con la letra inglesa "s", como 21 el hilo es de 21 s. (después de la conversión: 21S = 250D)

5. Representación de la especificación de la tela:

Espesor de urdimbre / F × grosor de trama / F

Ancho efectivo

Número de hilo de urdimbre + número de hilo de trama

Como:

70 días / 36 días * 70 días / 36 días

× 60 "también se puede abreviar a 70D × 190T × 60"

118 t + 80 t

3. Clasificación de la tela:

1. Clasificación por naturaleza (la clasificación común es la siguiente)

Las fibras se pueden dividir en fibras naturales y fibras sintéticas por sus propiedades. Las fibras naturales incluyen algodón de seda, lino, lana, etc., mientras que las fibras artificiales incluyen nailon, poliéster, acetato, etc. La siguiente es una introducción detallada de varias fibras de uso común:

A. Nylon b. Nylon c. Nylon d. Nylon El nailon se divide en "nailon 6" y "nailon 66". "Nylon 66" una variedad de propiedades físicas son mejores que "nylon 6", el precio es más caro. En circunstancias normales, con el fuego al emitir humo blanco, huele una especie de sabor a mostaza. Suele teñirse con un tinte ácido.

B, Poliéster: inglés es "Polyester", generalmente expresado como "T". En circunstancias normales, con el humo del fuego (pero también preste atención, después del pegamento de nailon debido a la razón, la quema también se convierte en humo negro, así que preste atención para distinguir), quema más rápido, huele un olor maloliente. Los tintes dispersos se utilizan generalmente para teñir. Se debe prestar atención al cambio de color y la solidez de la sublimación.

C. Algodón d. Algodón En circunstancias normales, con el fuego, la velocidad de combustión es más lenta, la llama es amarilla, el algodón quema el sabor con el que estamos más familiarizados. Las cenizas de algodón natural son blancas. Las cenizas de rayón son en su mayoría negras, pero todas saben igual. Suele teñirse con tintes reactivos o directos.

D) tipos entretejidos como: poliamida / poliéster entretejido (N / T), poliamida entretejida (T / N), poliamida entretejida (N / C), poliamida entretejida (C / N), poliéster / algodón entretejido (T / C) , entretejidos de algodón-poliéster (C / T) y otros tipos de fibras entrelazadas. Por ejemplo, “N / C” significa “urdimbre es nailon, trama es algodón”, “C / N” significa “urdimbre es algodón, trama es nailon”. Y así.

E, también hay fibra de acetato, lana, seda de cáñamo y otras fibras, también hay mezclas, hay fibra Tencel (Tencel inglés, con hojas como materia prima fibra viscosa).

2. Clasificación según métodos de tejido:

Según la forma de tejer, se divide en tela tejida, tela de punto y tela no tejida, que se pueden subdividir de la siguiente manera:

A. tejido: generalmente hay tejido circular y tejido por urdimbre

B. Tejido: el tejido está hecho de hilos de trama y urdimbre entrelazados. Según las diferentes formas de entrelazar la urdimbre y la trama, se puede dividir en tafetán, sarga, satén y dobby, etc. (nota: el tejido tafetán, sarga y satén son los "tres tejidos originales" del tejido), y en al mismo tiempo, se combinarán en la urdimbre o la trama para formar varios patrones. En resumen, hay muchos tipos de cambios que deben estudiarse y realizarse en la práctica.

C. Tela no tejida: se fabrica por adhesión directa y compresión de fibras sin ser tejidas.

3. Se puede dividir en:

A, FDY, DTY, ATY. Los productos tejidos FDY son nailon, poliéster, tela Oxford FDY; Los productos tejidos de DTY incluyen hilos de primavera, pieles de melocotón, telas Oxford de baja elasticidad, etc. ATY se utiliza principalmente para tejer torretas. También hay estilos que se combinan de los anteriores para producir diferentes efectos.

B, media luz, extinción y flash. Semi-light es un producto más natural, si no hay un tratamiento especial, la fibra es generalmente semi-light; Extinción en el proceso de producción de fibra para agregar el producto de óxido de titanio, para que la tela pueda estar más cerca del efecto de la fibra natural, una belleza más cómoda; El destello es la sensación de luz que se refleja en las fibras durante la producción de fibras haciendo sus secciones triangulares o alisando la superficie de las fibras.

4. Especies de telas comunes:

1, tafetán: tafetán de nailon grueso, tafetán de poliéster, tafetán mixto de poliéster, situación general: el hilo es fino, la superficie de la tela es ligera y lisa, relativamente delgada, como: nailon 70D × 190T, 210T, 230T; Nylon 40D × 290T, 300T, 310T; Poliéster 75D * 190T, 68D * 190T; Poliamida poliéster entretejido 40D × 50D × 290T, etc. Suele estar fabricado con hilo FDY.

2. Oxford: nylon Oxford, poliéster Oxford y tasilong Oxford. En términos generales, el hilo es más grueso con buena resistencia y tela más gruesa, como el nailon 210D, 420D y 840D (pertenecientes a la clase FDY). Poliéster 150D, 300D, 600D, 1200D (pertenece a la clase DTY); Poliéster 210D, 420D (clase FDY); Taslon 200D × 300D, 400D × 500D (perteneciente a la clase ATY), etc.

3. Taslon: Taslon de nailon, Taslon de poliéster y Taslon de Oxford. Situación general: el hilo de trama es más grueso, la superficie de la tela es más gruesa y tiene la sensación de riqueza y la sensación de hilar algodón. Tales como: taslon de nylon

Sr. Zheng (306949978) 10:23:21

70D * 160D * 178T, 184T, 228T, taslon 320D, 640D, taslon Oxford 200D * 300D, 400D * 500D, etc.

4. Subtextil de resorte (Pongee): generalmente es hilo de poliéster DTY con superficie de tela rugosa (excepto 50D) y tacto suave, como: subtextil de resorte de poliéster 75D * 190T, 210T, 240T, 50D * 280T, 290T, 300T, etc. .

5. Trilobal: tafetán de nailon, tafetán de poliéster, flash entrelazado de poli-poliéster, es decir, hilos tejidos como hilos brillantes, como: ni flash 70D * 190T, 210T, sarga de poliéster flash, etc., con flash simple y doble flash ( la urdimbre o trama separada como la seda flash se llama flash simple, y la urdimbre y la trama como seda flash se llama doble flash).

6, sarga (sarga): el grano de la superficie de la tela para sarga, tela de sarga generalmente mayor densidad de urdimbre y trama. Tales como: sarga de nailon 70D * 210 * 230T, 272T, 290T, sarga de poliéster 75D * 75D * 230T, 260T y sarga mixta.

7. Tejido: como entretejido de brocado / poliéster (N / T), entretejido de brocado / algodón (N / C), entretejido de poliéster-algodón (T / C), etc. El nailon y el poliéster pueden ser FDY, DTY o ATY, semi-luminosa, mate o brillante. Entre ellos, el hilo de algodón se divide en peine general, semi-peinado, peinado, todavía tienen algunos hilos de bambú.

8. Piel de melocotón (microfibra): también conocida como microfibra. Como cuero melocotón de poliéster 43022 (75D * 240T), 43099 (75D * 150D * 220T), 43377 (sarga, 75D * 150D * 230T), etc.

9. Satinado y satinado.

10. Además, existen celosías (Ripstop), jacquard (Dobby), etc. formadas por los cambios de las especies de telas anteriores.

V. prueba de especificaciones de tejido:

En el trabajo siempre se debe prestar atención a la precisión del análisis de la especificación de la tela, una vez que el error causará una pérdida inestimable, por lo tanto, se debe prestar especial atención al estudio del análisis y la discriminación de la especificación de la tela, y prestar atención a la absorción de la experiencia en el trabajo. , asegúrese de lograr un análisis preciso.

1. Propiedades del tejido: nailon, poliéster, algodón, N / C, T / C, etc.

2. Propiedades del hilo: FDY, DTY, ATY, etc.

3. Estilo (características de apariencia): tejido liso, sarga, cuadros, tejido satinado, Dobby, etc.

A. ligamento tafetán: urdimbre simple y trama simple, urdimbre doble y trama doble, urdimbre doble y urdimbre simple y trama doble (hilo de trama doble), etc.

B. sarga: 1/2, 1/3, 2/2, 2/3, etc.

C, celosía: hay celosía secreta, celosía flotante (dos líneas flotan, tres líneas flotan), y también preste atención al tamaño de la celosía, el número de líneas meridionales y zonales en la cuadrícula y el tejido de punto flotante de la línea de cuadrícula flotante .

D. para satén, ¿en cuántas tramas (o tramas) flota la urdimbre (o trama) y en cuántas tramas (o tramas) se hunde la urdimbre (o trama)?

E, variedad Dobby, más atención al análisis de la ley del tejido.

F. preste atención a otros estilos y características.

Cuenta Denny o cuenta de hilo: urdimbre, trama y cuenta F correspondiente.

5, densidad de urdimbre y trama: asegúrese de comprender la ley del tejido de la tela, el número de números y el cálculo para ser precisos.

6. Semi-luz, extinción o flash.

7. Ancho de la tela (preste atención al ancho dentro o fuera del orificio, y también preste atención al ancho efectivo del producto terminado después de aplicar pegamento u otro procesamiento).

Vi. Distribución de semillas convencional (apéndice)

Capítulo ii conocimientos básicos de teñido y acabado de tejidos

I. proceso de procesamiento básico

Inspección de embriones y des encolado, teñido y secado de telas de embriones cosidas, acabado y procesamiento después de la inspección (incluido el modelado, pegado, calandrado, estampado, estampado, pegado de PVC, cuero PU, composición, flocado, etc.)

Ii. Introducción a cada proceso y enfoque de control:

1. Inspección de embriones y tela para embriones cosida:

A. es decir, una tela de embrión se cose en un rollo grande o una caja de carros, llamada cilindro A, el número de cilindro A varía según el procesamiento de la tela.

B. La inspección del embrión es principalmente para controlar la calidad de la tela del embrión para ver si hay alguna anomalía como dibujo, archivo de trama, pliegue muerto, mancha amarilla, mancha de moho, etc. Al mismo tiempo, se debe prestar atención para verificar si la tela es consistente con los requisitos. En circunstancias normales, se requiere un número de lote.

2. Desizing:

R. Para evitar que el hilo se esponje durante el tejido, el hilo está almidonado, por lo que debe descalcificarse antes de teñirlo para colorear.

B. Si el descalcificador no está limpio, habrá manchas de color, manchas de pulpa y otros defectos después del teñido.

C. Generalmente, después del desapretado, la tela debe lavarse y limpiarse; de ​​lo contrario, la tela con un valor de PH alto se manchará mucho y se producirán otras anomalías.

D. generalmente hay dos formas de desazonado: desazonado en cilindros y desazonado de cabina larga. Generalmente, el primero tiene un mejor efecto de desacoplamiento, pero menor eficiencia.

3. Teñido:

(1) teñido de fibras químicas:

A. Temperatura normal: generalmente por debajo de 100 ℃, se utiliza principalmente para teñir tafetán de nailon semiacabado, nailon Oxford, sarga de nailon, etc. Este método es fácil de producir aberración cromática de cabeza y cola, aberración cromática izquierda, media y derecha, pliegue y otras anomalías.

B. Teñido en rollo a alta temperatura: la temperatura es generalmente de aproximadamente 130 ℃, se utiliza principalmente para teñir tafetán de poliéster, N66, tela de nailon, poliéster Oxford (filamento), etc. Este método es fácil de producir una diferencia de color en la cabeza y la cola, izquierda, Diferencia de color medio y derecho, pliegue, punto de color y otras anomalías.

C. Teñido por desbordamiento: la temperatura es de 100 ℃ a 130 ℃, principalmente utilizado para teñir productos de poliéster como textiles de primavera, terciopelo de piel de melocotón, poliéster Oxford, tullon, entretejido de poliéster, etc. El tejido de poliéster también se puede teñir por desbordamiento. Mientras tanto, el nailon y otros productos con arrugas también se utilizan de esta forma. Este método es fácil de producir flores de colores, marcas de patas de pollo, teñidas y dobladas. D. Teñido del eje de urdimbre: adecuado para todo tipo de telas, pero debe usarse razonablemente de acuerdo con los requisitos de calidad. La temperatura de teñido se puede controlar desde 100 ℃ hasta más de 130 ℃, lo que es fácil de producir anomalías como bordes poco profundos y capas diferenciales.

(2) métodos de teñido de otros tejidos:

A. Teñido de algodón: generalmente teñido largo para automóviles (se requiere una gran cantidad), teñido con laminado (se permite una gran o pequeña cantidad), teñido por desbordamiento (se permite una cantidad mediana o pequeña). Se encuentran disponibles colorantes reactivos (con buena solidez), colorantes directos (con poca solidez) y colorantes reductores (con la mejor solidez).

Teñido B, N / C, C / N: generalmente se adopta el teñido por desbordamiento. Primero se tiñe el algodón y luego el nailon. Los tintes reactivos se utilizan para teñir el algodón y los tintes ácidos (con mejor solidez) se utilizan para teñir el nailon. También use tinte directo para teñir (poca solidez).

Teñido C, T / C, C / T: generalmente se adopta el teñido por desbordamiento, primero se tiñe el poliéster y luego se tiñe el algodón, se tiñe el poliéster con tinte disperso, el algodón se tiñe con tinte reactivo (buena solidez). También existen teñidos de coches largos, teñidos, utilizando tintes directos (poca solidez).

(3) clasificación de tinte:

A, tintes ácidos: se utilizan para teñir telas de nailon, generalmente a un color sólido para mejorar la solidez del color, pero también para prestar atención a la elección de combinaciones de tintes y el uso de un proceso de teñido razonable. El agente de fijación se elige incorrectamente o la dosis es demasiado alta puede causar sensación de dureza.

B. Tintes dispersos: se utilizan para teñir tejidos de poliéster. Generalmente, se debe utilizar el lavado con IVA para mejorar la solidez del color. Los tintes dispersos prestan especial atención a la solidez de transferencia y sublimación.

C, tintes reactivos y tintes directos: pertenecen a los tintes de baja temperatura.

4. Secado :( generalmente dividido en secado con rodillo y secado sin contacto)

A, sin secado por contacto, no hay secador de contacto ni máquina de moldeo, no hay contacto entre la tela y el calentador, confiando en el rociado de aire caliente sobre la tela para lograr el propósito de secado. Se utiliza principalmente para secar productos teñidos por desbordamiento para mantener la tela esponjosa y de tacto rico. El costo es más alto que el secado con rodillo. B. Secado del tambor: el paño está en contacto directo con el tambor y el propósito de secar el paño se logra calentando el tambor. Utilizado principalmente para productos de teñido en rollo y teñido con haz de urdimbre (como seda de nailon, poliéster, nailon Oxford, filamento de poliéster Oxford, etc.), la torre de seda de clase larga también puede ser la primera en el secado del secador de tambor (pero solo puede ser la primera Secar seis, siete en seco para no causar que la mano sea demasiado dura), y luego ir a la máquina para procesar el agua para mejorar el agua. Menor costo de secado.

5. Inspección intermedia:

A. La inspección central probará la solidez de varios colores de la tela y prestará atención a la calidad de la superficie de la tela, como el pliegue, la diferencia de color (diferencia de color, diferencia de cilindro, diferencia de trampa), patrón de color, mancha de color, suciedad, grasa , estirado de hilo, lima de trama, tira de urdimbre, etc. B. Controlar la entrada de productos defectuosos a la sección inferior para evitar el aumento de costos. Después de terminar y procesar la tela, algunos productos anormales no se pueden reparar o son difíciles de reparar. C. la tela se reorganizará y coserá antes de entrar en la sección posterior.

6. Finalice el diseño:

R. Una vez finalizado, las propiedades físicas y químicas del tejido son relativamente estables. Por ejemplo, la contracción, el ancho, la urdimbre y la densidad de la trama no son fáciles de cambiar. Al mismo tiempo, al finalizar el diseño, esta sección todavía puede hacer algunos procesos funcionales, ser como agua de salpicadura (impermeable), suavidad, sobre resina, retardante de llama, antiestático, agua superplash (tratamiento de teflón), absorber la humedad para descargar el sudor , lucha contra las bacterias para evitar el olor a esperar un momento. B. Debido a la alta temperatura de fraguado, se debe prestar atención a los cambios de color antes y después del fraguado, especialmente algunos colores sensibles, como gris, verde militar, caqui claro, etc. Generalmente se requiere que los productos estén alineados con el color final. . El modelado puede controlar el ancho, la densidad de la urdimbre y la trama, la contracción, etc., especialmente el control de la contracción, que afecta directamente el costo de procesamiento, por lo que se debe prestar especial atención. (El requisito de contracción del pedido de nuestra empresa es generalmente una contracción por lavado del 3%, y estrictamente una contracción por lavado del 2%). Los principales factores que afectan el efecto modelador son la temperatura, la velocidad y la sobrealimentación. D. Introducción a varios tipos de procesamiento:

(1) salpicaduras de agua para finalizar el diseño de la tela tiene función impermeable y a prueba de polvo;

El acabado suave del diseño hace que la tela se sienta suave y lisa, pero preste atención a si la tela se deslizará o no. El agua de salpicadura y el endurecimiento suave se pueden hacer al mismo tiempo, lo que hace que la tela sea impermeable y suave, pero el suavizante afectará el agua de salpicadura.

(3) la resina finaliza el diseño se utiliza principalmente para la tela del hilo sólido y deja que se sienta rígido, parte de la resina contiene formaldehído, debe prestar atención a la selección; El agua en aerosol y la resina se pueden hacer al mismo tiempo, y el agente en aerosol de resina tiene un efecto promotor.

El retardante de llama finaliza el diseño de la función retardante de llama de la tela tiene un papel auxiliar, el retardante de llama también se puede hacer al mismo tiempo para finalizar el diseño del agua, pero para prestar especial atención a la selección del agente de agua, de lo contrario el efecto de retardante de llama es demasiado grande.

Antiestático finalizar el diseño hace que la tela tenga la función de antiestático, puede finalizar el diseño con salpicaduras de agua al mismo tiempo, pero tiene efecto de efecto de salpicaduras de agua.

6 la absorción de la humedad y la transpiración finalizan el diseño para que la tela pueda absorber rápidamente el sudor, la ropa deportiva tiene una mayor sensación de comodidad. No puedes hacerlo con agua.

El procesamiento de desodorante antibacteriano es principalmente para permitir tejido con función antibacteriana, utilizado principalmente en instalaciones médicas.

Hoy en día el juego de agua de derrame (también llamado tratamiento de teflón): que el juego de agua de salpicadura ordinario con un mejor efecto a prueba de agua y polvo, pero también con función de prevención de aceite. En términos generales, el huésped solicitará la etiqueta dupont.

7. Calandrado y encolado:

A, el efecto de calensing ajustar la sensación suave hace que la superficie de calensing de la tela sea más plana, estrechar el espacio entre la fibra de la tela para evitar el efecto o hacer que el pegamento pueda lograr una mayor presión de agua haga que la superficie del pegamento sea más suave y hermosa superficie de presión tiene un brillo efecto. Los tres elementos del calandrado son temperatura, velocidad y presión. El calandrado cambia el color de la tela. C. El pegamento puede hacer que la tela sea impermeable, a prueba de pelusa, a prueba de viento y otras funciones, así como hilo sólido en la tela, aumentar la apariencia y la sensación y espesar la sensación, haciendo que la tela sea más valiosa para su uso. D. acrílico (también conocido como AC, PA), adhesivo de PU, adhesivo transpirable y permeable, que se puede procesar en adhesivo transparente, adhesivo blanco, adhesivo de plata, adhesivo de color, adhesivo de perlas, adhesivo de uri, etc. También puede agregar las materias primas correspondientes en el pegamento para que tenga efectos anti-ultravioleta, retardante de llama, anti-amarilleo y otros.

E. Preste atención al control de la presión del agua, el tacto (grosor, suave y duro), la uniformidad del pegamento, la resistencia al pelado, la resistencia al agua (blancura), la blancura, etc. También preste atención a la superficie de las partículas coloidales, trazas, ya sean secas. Se debe prestar atención al efecto de la superficie adhesiva en la cinta de retención de agua (tira de PVC / tira de PU).

8, unión de PVC: preste atención al grosor de la unión, sensación, resistencia al pelado de la unión, calidad de la superficie adhesiva.

9. Otro procesamiento: PU seco (papel de partición), compuesto, cuero PU, etc.

10. Lavado: se debe lavar un poco de tela de algodón, N / C, T / C. El lavado con agua se puede dividir en lavado con agua normal, lavado con agua suave y lavado con agua con enzimas (eliminar el vello de la superficie de la tela de algodón).

11. Inspección final: verifique la calidad de los productos terminados, califíquelos, empaquételos y organícelos para su envío y, en general, haga registros de inspección y una tabla coincidente. Cualquier problema debe ser una respuesta oportuna al vendedor para comunicarse con el cliente.

Capítulo iii énfasis en la calidad de la tela

1, ancho: generalmente se refiere al ancho efectivo, es decir, ancho del orificio de alfiler o ancho efectivo después del pegamento.

2, densidad de urdimbre y trama: los requisitos estrictos deben prestar atención a la medición de la densidad de urdimbre y trama.

3, doblado de trama: los requisitos generales de doblado de trama de tela de rejilla no deben ser mayores al 3%, el doblado de trama de tela simple no debe ser mayor al 5%.

4. Tasa de contracción: la tasa de contracción de los productos terminados en direcciones meridionales y zonales después del lavado.

5. Grado de salpicadura de agua: ISO se mide en grados (50 grados de diferencia ~ 100 grados buenos) o por nivel AATCC (1 nivel de diferencia ~ 5 grados buenos). El nivel 3 de AATCC es equivalente al nivel ISO de 80 grados.

6, solidez del color: este es un indicador muy importante, contiene solidez al lavado (con desvanecimiento en la solidez del color, solidez del color), solidez resistente al agua (se desvanece, se mancha con color), solidez del color al sol (se desvaneció) y solidez al frote (obtener se desvanecen, se tiñen de color), la solidez a la transpiración (se desvanecen, se tiñen de color), la solidez de la sublimación, el teñido de la almohadilla, etc., medida por el diferencial de nivel (1 ~ 5).

7. Resistencia: resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y resistencia a la ruptura (kg / cm2).

8. Resistencia a la presión del agua: la fuerza de la resistencia a la presión del agua (grado de impermeabilidad), como 2000 mm / H2O (mm de columna de agua), cuanto mayor sea el valor, mejor será el rendimiento a prueba de agua.

9. Penetración de humedad: la unidad es g / M2 * Día, que indica la calidad del agua que pasa por 1 metro cuadrado de tejido en 24 horas a una determinada temperatura y humedad.

10. Derrame de petróleo: un índice de prueba para la tela de procesamiento de teflón, dividido en 5 grados (1 diferencia de grado ~ 5 grados buenos).

11, además del rendimiento retardante de llama, antiestático, anti-ultravioleta y otras características de la prueba, estos necesitan una organización profesional para tener una forma de probar, aquí no se detalla.


Hora de publicación: Feb-26-2020